智能管家也稱之為智能語(yǔ)音助手,系統(tǒng)通過(guò)麥克風(fēng)裝置拾取聲音并轉(zhuǎn)換為電壓或電流,再通過(guò)特定機(jī)制反饋給揚(yáng)聲器播放出聲音。
麥克風(fēng)和揚(yáng)聲器作為聲學(xué)器件的核心部分,其性能優(yōu)劣直接影響到智能電子設(shè)備的語(yǔ)音交互體驗(yàn)。而無(wú)論是麥克風(fēng)還是揚(yáng)聲器,內(nèi)部都有一種聲學(xué)組件——線圈。
線圈的表面質(zhì)量檢測(cè)極為重要,其不良檢查項(xiàng)目通常包括表面異物(白點(diǎn)、氣泡、碳點(diǎn))、表面缺損(劃痕、斷線、破裂、針孔),以及色差、間距和高度等。
線圈檢測(cè)傳統(tǒng)方式是采用人工目檢并借助游標(biāo)卡尺或其他產(chǎn)線量測(cè)治具來(lái)完成,效率低且難以保持一致性,尤其當(dāng)下人工成本攀升,機(jī)器視覺(jué)由于具有檢測(cè)速度快、精度高、穩(wěn)定性好和安全可靠等優(yōu)勢(shì),成為企業(yè)產(chǎn)線升級(jí)實(shí)現(xiàn)降本增效的不二之選。
◆ 那么一般的檢測(cè)項(xiàng)目怎么完成呢?下面我們來(lái)賞析一份采用光譜共焦傳感器檢測(cè)聲學(xué)組件線圈高度的應(yīng)用案例。
1. 項(xiàng)目需求
檢測(cè)聲學(xué)組件上的線圈高度
2. 檢測(cè)方案
● 由于金、銀、銅等材質(zhì)光的反射率非常高,可采用3D線光譜共焦傳感器檢測(cè)樣品。
● 在樣品表面選取邊緣4 個(gè)采樣點(diǎn),以線掃描3D成像方式來(lái)檢測(cè)采樣點(diǎn)頂部到內(nèi)側(cè)底面的相對(duì)高度,并通過(guò)對(duì)橫向和豎直方向的多次數(shù)據(jù)采集驗(yàn)證數(shù)據(jù)的重復(fù)性,示意圖如下:
● 選型3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF1000 + 視覺(jué)控制器HPS-NB3200 組合
3. 成像效果
4. 檢測(cè)數(shù)據(jù)
5. 結(jié)論
海伯森3D線光譜共焦傳感器掃描樣品圖像完整清晰,能完好的顯現(xiàn)出物體的實(shí)際形貌和尺寸,且數(shù)據(jù)重復(fù)性在1μm以內(nèi),適合于線圈外觀的高精度檢測(cè)。
隨著信息技術(shù)的不斷升級(jí),工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮推動(dòng)了智能制造的發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品被越來(lái)越多的應(yīng)用在工業(yè)、消費(fèi)、軍工、航天等各大領(lǐng)域。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的產(chǎn)品多樣,而光譜共焦傳感器作為“新技術(shù)產(chǎn)品”具備獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),檢測(cè)不受限于材質(zhì)種類,精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)且檢測(cè)頻率快,非常適合于各類高反光、強(qiáng)吸光及透明物體的檢測(cè),未來(lái)市場(chǎng)前景廣闊。
作為國(guó)產(chǎn)一線高端智能傳感器制造企業(yè),海伯森深耕技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新,在光譜共焦領(lǐng)域已掌握多項(xiàng)自主核心技術(shù),并先后推出多款先端2D/3D檢測(cè)傳感器,填補(bǔ)國(guó)產(chǎn)技術(shù)市場(chǎng)空白。
截至目前,海伯森已成為全球唯一一家同時(shí)擁有點(diǎn)光譜、斜射式線光譜和同軸式線光譜產(chǎn)品系列的廠商。放眼未來(lái),海伯森將立足市場(chǎng)需求,繼續(xù)推出更多高性能、易用可靠的智能傳感器產(chǎn)品及專業(yè)解決方案,為工業(yè)智造賦能!
END
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]]>3月14日,全球三大家電及消費(fèi)電子展之一中國(guó)家電及消費(fèi)電子博覽會(huì)AWE 2024在上海開幕,三星、TCL、海信、長(zhǎng)虹、聯(lián)想、創(chuàng)維等終端廠商亮相AWE 2024,共同聚焦創(chuàng)新顯示,并展出各自采用最新顯示技術(shù)的新型產(chǎn)品。
當(dāng)新型顯示技術(shù)逐漸成熟,已經(jīng)完美應(yīng)用在大型產(chǎn)品后,下一步的技術(shù)迭代需要克服的難題,產(chǎn)品小型化必是其一。
在今年初的國(guó)際消費(fèi)電子展(CES)期間,我們已經(jīng)通過(guò)《行業(yè)應(yīng)用丨基于光譜共焦技術(shù)的Mini-LED基座檢測(cè)》這篇文章,分享過(guò)要對(duì)Mini-LED基座進(jìn)行檢測(cè)的原因。
一般來(lái)說(shuō),對(duì)于有大量空間的設(shè)備,如計(jì)算機(jī)和電視等產(chǎn)品,使用剛性PCB可以有效節(jié)省成本,輕松保證質(zhì)量;
而柔性PCB是一種特殊類型的電路板,可以彎曲成所需的應(yīng)用形狀;與常規(guī)的剛性電路板相比,這種電路板將導(dǎo)電通路和電氣元件放置在柔性基材上。
圖:Mini-LED制作工藝流程
這種靈活的設(shè)計(jì)有節(jié)省空間和重量?jī)?yōu)點(diǎn),非常適合應(yīng)用于智能穿戴產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。
這次我們帶來(lái)了一種柔性PCB焊盤的檢測(cè)應(yīng)用,大小剛好適配各類智能穿戴產(chǎn)品的應(yīng)用。
01 檢測(cè)實(shí)物
由于樣品整體的高反光性,且?guī)в幸粚油该魍繉?,需要使用光譜共焦技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)測(cè)量,且對(duì)于效率、精度、及量程等有一定要求,我們將選用基于光譜共焦技術(shù)的3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX3000進(jìn)行測(cè)量。
02 檢測(cè)要求
· 產(chǎn)品名稱:柔性PCB焊盤檢測(cè)
· 測(cè)量項(xiàng)目:外觀檢測(cè)-焊盤面積、焊盤間隙、凸起高度、編號(hào)識(shí)別
· 測(cè)量要求:高效、準(zhǔn)確
03 檢測(cè)過(guò)程
采用3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX3000對(duì)樣品進(jìn)行掃描。
3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX3000一款基于光譜共焦原理的非接觸式光學(xué)檢測(cè)傳感器,Z軸重復(fù)精度0.4μm,X方向分辨率4.9μm,一次掃描即可記錄詳細(xì)原始數(shù)據(jù)并生成多種形式的2D/3D圖,可完成透明、鏡面、高反光等幾乎所有材質(zhì)表面的高精度3D測(cè)量。
04 檢測(cè)結(jié)果
使用海伯森3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX3000對(duì)樣品進(jìn)行精密測(cè)量,可以獲取上述信息。
【產(chǎn)品介紹】
海伯森HPS-LCX系列是基于光譜共焦法原理的非接觸式光學(xué)精密測(cè)量傳感器,具備檢測(cè)速度快、成像分辨率高、材質(zhì)適應(yīng)性極強(qiáng)等特點(diǎn)。
01 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品采用線掃描CMOS成像方式實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)物外觀的3D特征分析,在技術(shù)上突破傳統(tǒng)檢測(cè)方式的限制,測(cè)量過(guò)程不受反射光光強(qiáng)的影響。
02 行業(yè)應(yīng)用
有效解決了業(yè)內(nèi)對(duì)透明體、高反光鏡面、黑色橡膠等材料高精度外觀檢測(cè)難題,適用于3C電子、半導(dǎo)體、汽車電子、醫(yī)療和科研等領(lǐng)域的在線檢測(cè)應(yīng)用。
]]>蝕刻是一種利用化學(xué)強(qiáng)酸腐蝕、機(jī)械拋光或電化學(xué)電解對(duì)物體表面進(jìn)行處理的技術(shù)。從傳統(tǒng)的金屬加工到高科技半導(dǎo)體制造,都在蝕刻技術(shù)的應(yīng)用范圍之內(nèi)。
在印刷電路板(PCB)打樣中,蝕刻工藝一旦出現(xiàn)問(wèn)題必然是批量性問(wèn)題,最終會(huì)給產(chǎn)品造成極大品質(zhì)隱患。
雖然蝕刻工藝的不斷改良及新材料應(yīng)用,使得印刷電路板(PCB)蝕刻加工的產(chǎn)品良率一直在提升,但是下游客戶對(duì)于成品的要求也越來(lái)越高。
側(cè)蝕問(wèn)題是產(chǎn)品蝕刻過(guò)程中經(jīng)常被提出來(lái)討論的一項(xiàng),由于目前腐蝕液的固有特點(diǎn),不僅向下而且對(duì)左右各方向都產(chǎn)生蝕刻作用,所以側(cè)蝕幾乎是不可避免的,而側(cè)蝕程度則嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度,進(jìn)而影響生產(chǎn)良率。
傳統(tǒng)的2D視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足高精度的印刷電路板(PCB)外觀檢測(cè)。3D成像技術(shù)則以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),輕松地在視野范圍內(nèi)構(gòu)建目標(biāo)物的狀態(tài),無(wú)論是斷差還是孔徑孔深,都能清晰可見。
由于樣品Z方向的測(cè)量要求極高、公差達(dá)到1μm,我們使用Z方向重復(fù)精度為0.1μm,基于光譜共焦技術(shù)的3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF1000進(jìn)行測(cè)量。
01
檢測(cè)實(shí)物
02
檢測(cè)要求
產(chǎn)品名稱:PCB蝕刻檢測(cè)
測(cè)量項(xiàng)目:外觀檢測(cè)
測(cè)量要求:斷差、槽深、槽寬
03
檢測(cè)過(guò)程
采用3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF1000對(duì)樣品進(jìn)行掃描。
3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF1000是LCF系列中綜合性能最強(qiáng)的視覺(jué)檢測(cè)傳感器,采用光譜共焦原理,5.9mm線長(zhǎng),3mm量程,2048點(diǎn)/線掃描密度,0.1μmZ軸重復(fù)精度,2.8μmX軸點(diǎn)間隔,可完成透明、鏡面、高反光等幾乎所有材質(zhì)表面的高精度3D檢測(cè)。
04
檢測(cè)結(jié)果
使用海伯森3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF1000對(duì)樣品進(jìn)行精密測(cè)量,可以獲取上圖信息。
【產(chǎn)品介紹】
01
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
海伯森HPS-LC系列是基于光譜共焦法原理的非接觸式光學(xué)精密測(cè)量傳感器,具備檢測(cè)速度快、成像分辨率高、材質(zhì)適應(yīng)性極強(qiáng)等特點(diǎn)。
02
行業(yè)應(yīng)用
光譜共焦成像技術(shù)有效解決了業(yè)內(nèi)對(duì)透明體、高反光鏡面、黑色橡膠等材料高精度外觀檢測(cè)難題,而線光譜共焦技術(shù)使得成像速度有了質(zhì)的提升,這一技術(shù)廣泛適用于3C電子、半導(dǎo)體、汽車電子、醫(yī)療和科研等領(lǐng)域的在線檢測(cè)應(yīng)用。
作為中國(guó)領(lǐng)先的高端智能傳感器企業(yè),海伯森技術(shù)(深圳)有限公司專注于高性能工業(yè)傳感器的技術(shù)創(chuàng)新和探索,具備光、機(jī)、電、算技術(shù)綜合應(yīng)用于傳感器產(chǎn)品的研發(fā)能力和規(guī)?;a(chǎn)能力,主營(yíng)產(chǎn)品包括3D閃測(cè)傳感器、3D線光譜共焦傳感器、點(diǎn)光譜共焦傳感器、激光對(duì)刀儀、超高速工業(yè)相機(jī)、六維力傳感器、激光對(duì)針傳感器等。
]]>隨著電子產(chǎn)品向微型化、高密度化發(fā)展,傳統(tǒng)SMT檢測(cè)技術(shù)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn):
針對(duì)微型化馬達(dá)控制板虛焊、少錫等三維缺陷檢測(cè)難題,海伯森為其提供了面測(cè)和線測(cè)兩種3D視覺(jué)檢測(cè)解決方案。
海伯森實(shí)測(cè)案例與技術(shù)解析
Measured cases
① HPS-DBL系列:錫膏印刷的全維度質(zhì)控
海伯森3D閃測(cè)傳感器HPS-DBL系列,是一種2D、3D復(fù)合的高精度視覺(jué)檢測(cè)傳感器,不僅能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量錫膏的厚度、體積和覆蓋面積,還能夠精準(zhǔn)識(shí)別諸如“少錫”、“橋接”及“形狀畸變”等缺陷。
HPS-DBL60基于結(jié)構(gòu)光原理,具備識(shí)別精度高、測(cè)量視野廣和檢測(cè)節(jié)拍快等特點(diǎn),重復(fù)測(cè)量精度可達(dá)到1μm,1秒內(nèi)可完成超高速拍攝,通過(guò)HPS-NB3200控制器的編碼解析與3D點(diǎn)云重構(gòu),得到下方圖示的點(diǎn)云數(shù)據(jù):
② HPS-LCF系列:焊接與貼裝的全流程閉環(huán)檢測(cè)
海伯森3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF系列,基于光譜共焦+3D點(diǎn)云重構(gòu),兼容反射/透射模式,通過(guò)檢測(cè)物體表面和內(nèi)部反射的光譜信息,計(jì)算出物體表面的三維形貌。在貼裝階段,HPS-LCF系列可識(shí)別元件極性、型號(hào)錯(cuò)位;在焊接后檢測(cè)階段,可以檢測(cè)PCB阻焊層開裂情況。
HPS-LCF3000具備13mm線長(zhǎng)、6mm量程、2048點(diǎn)/線掃描密度以及0.15μm Z軸重復(fù)精度,確保了測(cè)量結(jié)果的精確性。此外,該傳感器還能有效應(yīng)對(duì)透明、鏡面、高反光等所有材質(zhì)表面的檢測(cè)需求。
通過(guò)對(duì)整個(gè)馬達(dá)線路板多個(gè)檢測(cè)區(qū)域的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,計(jì)算得出焊錫高度0.235mm,錫膏爬坡高度72.5μm等一系列數(shù)據(jù)。
如您有樣品測(cè)試或技術(shù)咨詢需求,請(qǐng)聯(lián)系:
公司介紹
海伯森技術(shù)(深圳)有限公司,簡(jiǎn)稱海伯森,是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)和深圳市專精特新企業(yè),在光學(xué)精密測(cè)量、工業(yè)2D/3D檢測(cè)、機(jī)器人力控等領(lǐng)域已形成成熟的產(chǎn)品矩陣。海伯森主營(yíng)自主研發(fā)產(chǎn)品,包括3D閃測(cè)傳感器、3D線光譜共焦傳感器、點(diǎn)光譜共焦傳感器、激光對(duì)刀儀、超高速工業(yè)相機(jī)、六維力傳感器、激光對(duì)針傳感器等。
海伯森專注于高性能工業(yè)傳感器的技術(shù)創(chuàng)新和探索,具備光、機(jī)、電、算技術(shù)綜合應(yīng)用于傳感器產(chǎn)品的研發(fā)能力和規(guī)?;a(chǎn)能力,以突破中國(guó)高端智能傳感器“卡脖子”技術(shù)為己任,秉承“技術(shù)贏市場(chǎng),誠(chéng)信待客戶”的原則,將持續(xù)為客戶提供高性能、高可靠性的智能傳感器產(chǎn)品和專業(yè)的技術(shù)服務(wù)支持,助力客戶降本增效,為客戶創(chuàng)造更多價(jià)值。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
01
高精度的在線3D檢測(cè)
02全覆蓋,無(wú)死角
03高效AI軟件算法配套
產(chǎn)品參數(shù)
使用實(shí)測(cè)
錫球檢測(cè)
RGB點(diǎn)云圖
多層斷差檢測(cè)
芯片焊點(diǎn)檢測(cè)
公司介紹
海伯森技術(shù)(深圳)有限公司,簡(jiǎn)稱海伯森,是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)和深圳市專精特新企業(yè),在光學(xué)精密測(cè)量、工業(yè)2D/3D檢測(cè)、機(jī)器人力控等領(lǐng)域已形成成熟的產(chǎn)品矩陣。海伯森主營(yíng)自主研發(fā)產(chǎn)品,包括3D閃測(cè)傳感器、3D線光譜共焦傳感器、點(diǎn)光譜共焦傳感器、激光對(duì)刀儀、超高速工業(yè)相機(jī)、六維力傳感器、激光對(duì)針傳感器等。
海伯森專注于高性能工業(yè)傳感器的技術(shù)創(chuàng)新和探索,具備光、機(jī)、電、算技術(shù)綜合應(yīng)用于傳感器產(chǎn)品的研發(fā)能力和規(guī)?;a(chǎn)能力,以突破中國(guó)高端智能傳感器“卡脖子”技術(shù)為己任,秉承“技術(shù)贏市場(chǎng),誠(chéng)信待客戶”的原則,將持續(xù)為客戶提供高性能、高可靠性的智能傳感器產(chǎn)品和專業(yè)的技術(shù)服務(wù)支持,助力客戶降本增效,為客戶創(chuàng)造更多價(jià)值。
PCB板是電子產(chǎn)品的重要精密部件,在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中起到了承上啟下的作用,它的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的性能起到直接的影響作用。換句話說(shuō),PCB線路板行業(yè)就是一個(gè)以質(zhì)量取勝的行業(yè)。外觀檢測(cè)是PCB檢測(cè)工作非常重要的一部分,對(duì)精度、效率、速度等方面都有很高的要求。隨著人口紅利的弱化和自動(dòng)化技術(shù)升級(jí),機(jī)器逐漸替代人工檢測(cè)并發(fā)揮著更大的效用。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)擁24小時(shí)重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)、識(shí)別效率高、識(shí)別精度高等特點(diǎn),因此應(yīng)用范圍廣。
1、PCB在全過(guò)程檢測(cè)期內(nèi)開展的成本費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)地小于在最后檢測(cè)和查驗(yàn)以后開展的成本費(fèi)。
2、能盡快發(fā)覺(jué)可重復(fù)性不正確,如貼片偏移或有誤的料盤安裝等,確保產(chǎn)品品質(zhì),減少人力資本成本費(fèi),提升勞動(dòng)效率。。
3、非接觸測(cè)量,不容易毀壞和刮劃PCB板,為加工工藝技術(shù)工作人員出示SPC材料。
4、測(cè)試代碼的轉(zhuǎn)化成十分迅速。PCB機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的測(cè)試代碼可立即由CAD材料轉(zhuǎn)化成,十分便捷。與ICT對(duì)比,因?yàn)椴挥弥谱鰧I(yè)的工裝夾具,其檢測(cè)成本費(fèi)也大幅度減少。
5、能緊跟SMT生產(chǎn)流水線的制造節(jié)奏。再過(guò)去很多加工廠在加工過(guò)程中對(duì)PCB部件開展檢測(cè)依賴于人工目檢,而現(xiàn)階段PCB檢測(cè)技術(shù)能保證高節(jié)拍的在線檢測(cè)需求。
6、檢測(cè)的可靠性較高。檢測(cè)的因素是準(zhǔn)確性和可靠性,人工目檢自始至終有其局限,而PCB檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)則防止了這些方面的不利條件,能維持不錯(cuò)的準(zhǔn)確性和可靠性。
在外觀缺陷檢測(cè)應(yīng)用中,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備往往采用非接觸式測(cè)量檢測(cè)技術(shù),相比較傳統(tǒng)接觸式檢測(cè)方法更能避免產(chǎn)品外觀的磨損、變型或出現(xiàn)異物等,就比如光學(xué)外觀檢測(cè),包括ToF激光、雙目結(jié)構(gòu)視覺(jué)和光譜共聚焦檢測(cè)等技術(shù),由于PCB板具備應(yīng)用范圍廣、材料組成成分復(fù)雜等特點(diǎn),尤其是表面涂膠、焊錫、走線等,不只是精度高,還要材質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),因此對(duì)檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)要求極為嚴(yán)苛。
海伯森光譜共焦傳感器不懼強(qiáng)反射光,檢測(cè)材質(zhì)適應(yīng)性廣,可有效檢測(cè)出高反光玻璃、透明體和強(qiáng)吸光物體材料;高性能硬件集成,配合自研發(fā)的光學(xué)檢測(cè)算法,亦可實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)精度的產(chǎn)品外觀檢測(cè);不同的選型,讓客戶可自定義地選擇2D、3D、2D/3D復(fù)合的檢測(cè)需求。
為了達(dá)到理想的散熱效果,在設(shè)計(jì)一些功率電路時(shí)往往需要考慮散熱片的尺寸大小,靠“經(jīng)驗(yàn)”判斷無(wú)法保證準(zhǔn)確度,太大增加成本,過(guò)小了改版麻煩, 同時(shí)還要考慮到裝配位置的問(wèn)題,因此有必要對(duì)散熱片做各種檢測(cè)。
散熱片外觀檢測(cè)傳統(tǒng)方式是采用人工目檢并借助游標(biāo)卡尺或其他產(chǎn)線量測(cè)治具來(lái)完成,效率低且難以保持一致性,尤其當(dāng)下人工成本攀升,機(jī)器視覺(jué)由于具有檢測(cè)速度快、精度高、穩(wěn)定性好和安全可靠等優(yōu)勢(shì),成為企業(yè)產(chǎn)線升級(jí)實(shí)現(xiàn)降本增效的不二之選。
◆ 下面我們來(lái)賞析一份采用點(diǎn)光譜共焦位移傳感器對(duì)散熱片進(jìn)行雙頭測(cè)厚的應(yīng)用案例。
1. 項(xiàng)目需求
測(cè)量散熱片厚度
2. 檢測(cè)方案
● 由于銀、鋁、銅等材質(zhì)光的反射率非常高,可采用光譜共焦色散法檢測(cè)樣品;可以通過(guò)測(cè)量?jī)擅娴臉?biāo)記點(diǎn)獲取厚度值。
● 在樣品表面選取邊緣18 個(gè)采樣點(diǎn),利用特殊支架以雙頭測(cè)厚方式同時(shí)掃描兩面的標(biāo)記點(diǎn)位置,通過(guò)標(biāo)定算法計(jì)算差值獲取樣品厚度值,并通過(guò)多次數(shù)據(jù)采集驗(yàn)證數(shù)據(jù)的重復(fù)性,示意圖如下:
3. 測(cè)試部署
i.在室內(nèi)進(jìn)行測(cè)試,確保室溫正常;
ii搭建好測(cè)試平臺(tái),保證測(cè)試設(shè)備的正常運(yùn)行;
iii. 調(diào)節(jié)傳感頭與被測(cè)物體之間的大概距離,利用客戶端雙頭測(cè)厚校正的步驟,使兩個(gè)光軸同軸;
iv. 對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,自動(dòng)調(diào)光,預(yù)設(shè)積分時(shí)間:400us,中值濾波和滑動(dòng)平均濾波都是:128,觸發(fā)模式:Timing trigger。
v.移動(dòng)到樣品上有標(biāo)記的 18 個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行雙頭測(cè)厚,記錄其厚度數(shù)據(jù),重復(fù)測(cè)量 10次;
vi. 整理每個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù),匯總分析。
4. 測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)
傳感頭HPS-CFL030 + 控制器HPS-CF2000 組合
5. 檢測(cè)數(shù)據(jù)
6. 結(jié)論
由所有測(cè)量數(shù)據(jù)分析可知,海伯森點(diǎn)光譜共焦位移傳感器測(cè)量金屬散熱片所有 18 個(gè)點(diǎn)位的數(shù)據(jù)的重復(fù)精度能夠達(dá)到 0.7um 以下。
不同點(diǎn)位的數(shù)據(jù)差異的原因是標(biāo)記點(diǎn)位上有水筆的油墨,會(huì)造成一定的測(cè)量誤差,但是配合機(jī)臺(tái)的誤差在內(nèi),重復(fù)精度還是比較好的,具體效果可能還是要看實(shí)際的測(cè)量環(huán)境。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展升級(jí),數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速了智能制造進(jìn)程,機(jī)器視覺(jué)工業(yè)、消費(fèi)、軍工、航天等各大領(lǐng)域應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。而光譜共焦傳感器作為“新技術(shù)產(chǎn)品”,檢測(cè)材質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),精度高、穩(wěn)定性好,且檢測(cè)頻率快,有效提升檢測(cè)效率,減少人工成本,未來(lái)市場(chǎng)前景廣闊。
]]>現(xiàn)如今各類電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)正朝著低功耗、低電磁輻射、高可靠性、小型化、輕量化的方向發(fā)展,PCB作為電子元器件電氣相互連接的載體,制造工藝也在不斷升級(jí)。
PCB在制造過(guò)程中通常會(huì)采用過(guò)孔方式連接印制導(dǎo)線來(lái)達(dá)成電氣性能提升、材料成本降低的目標(biāo),其設(shè)計(jì)方式包括通孔、盲孔和埋孔。相對(duì)于通孔,采用盲孔或埋孔方式可有效提升多層板的密度,減少板層數(shù)和板面尺寸,適用于高速電路設(shè)計(jì)。
高速PCB的過(guò)孔設(shè)計(jì)工序極為復(fù)雜,對(duì)鉆孔的精度要求很高,孔過(guò)淺無(wú)法提供良好連接,孔過(guò)深則會(huì)降低信號(hào)質(zhì)量或引起失真。傳統(tǒng)人工目檢無(wú)法滿足大批量的檢測(cè)需求,通常需要借助機(jī)器視覺(jué)設(shè)備進(jìn)行輔助。
◆ 下面我們來(lái)賞析一份采用海伯森3D線光譜共焦傳感器檢測(cè)PCB過(guò)孔深度和直徑的應(yīng)用案例。
1. 項(xiàng)目需求
PCB過(guò)孔深度和直徑測(cè)量
2. 產(chǎn)品選型
考慮到PCB鉆孔的孔直徑和過(guò)孔間距小,斜射式測(cè)量容易產(chǎn)生遮擋盲區(qū),因此可以選用點(diǎn)間隔小、測(cè)量點(diǎn)密集、角度兼容性好的同軸式3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX1000配合控制器HPS-NB3200進(jìn)行測(cè)量。
海伯森同軸式3D線光譜共焦傳感器HPS-LCX1000
3. 測(cè)試部署
i.在室內(nèi)搭建好測(cè)試平臺(tái),確保室溫正常,保證測(cè)試設(shè)備的正常運(yùn)行;
ii.調(diào)節(jié)傳感頭與被測(cè)物體之間的大概距離,利用客戶端調(diào)整測(cè)量信號(hào);
iii.設(shè)置測(cè)量參數(shù):掃描頻率4000Hz,采樣點(diǎn)間隔1.1μm,線間隔4μm,采樣速度16mm/s;
iv.整理測(cè)量數(shù)據(jù),匯總分析。
4. 檢測(cè)效果
5. 測(cè)試總結(jié)
掃描該P(yáng)CB樣品后,利用灰度圖可以進(jìn)行指定盲孔的深度和直徑測(cè)量。此外,過(guò)孔的位置、形狀都能很好地在3D點(diǎn)云上呈現(xiàn),通過(guò)顏色區(qū)分還可分辨出PCB板不同位置的高度變化。從下表中可以看到10個(gè)標(biāo)記點(diǎn)內(nèi)外圈直徑和高度數(shù)據(jù),對(duì)不同點(diǎn)位的測(cè)量會(huì)因機(jī)臺(tái)誤差、水筆油墨等因素導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的差異,具體效果可能還是要看實(shí)際的測(cè)量環(huán)境。
PCB外觀檢測(cè)項(xiàng)目繁多,在過(guò)孔檢測(cè)的項(xiàng)目中除了孔深的測(cè)量,還包括孔徑尺寸、過(guò)孔位置和尺寸等,而PCB本體的檢測(cè)更為復(fù)雜,例如BGA封裝、導(dǎo)線布置、板面細(xì)節(jié)和形貌尺寸等等,這些還需要部署多樣化的檢測(cè)設(shè)備來(lái)相互配合。隨著信息技術(shù)發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品陣營(yíng)在不斷豐富,光譜共焦傳感器作為“新技術(shù)”品類具備獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),檢測(cè)不受限于材質(zhì)種類,精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)且檢測(cè)頻率快,非常適合于各類高反光、強(qiáng)吸光及透明物體的在線測(cè)量,未來(lái)市場(chǎng)前景廣闊。
作為國(guó)產(chǎn)一線高端智能傳感器制造企業(yè),海伯森深耕技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新,在光譜共焦領(lǐng)域已掌握多項(xiàng)自主核心技術(shù),并先后推出多款先端2D/3D檢測(cè)傳感器,填補(bǔ)國(guó)產(chǎn)技術(shù)市場(chǎng)空白。截至目前,海伯森已成為全球唯一一家同時(shí)擁有點(diǎn)光譜、斜射式線光譜和同軸式線光譜產(chǎn)品系列的廠商。放眼未來(lái),海伯森將立足市場(chǎng)需求,繼續(xù)推出更多高性能、易用可靠的智能傳感器產(chǎn)品及專業(yè)解決方案,為工業(yè)智造賦能!
]]>隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,對(duì)其所應(yīng)用的電子元器件的性能要求也越來(lái)越高。而接插件的性能、可靠性則直接影響到電子設(shè)備的性能及可靠性。這就使得接插件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、裝配等過(guò)程環(huán)節(jié)技術(shù)難度加大,不可靠因素增多,且變得更加復(fù)雜,因此,對(duì)接插件的檢測(cè)方法進(jìn)行研究就顯得愈加重要。
Part One 應(yīng)用實(shí)測(cè)
使用合適的檢測(cè)設(shè)備可以對(duì)連接器的毛邊、變形、劃傷、壓傷、缺料、色差、盲孔等各類缺陷進(jìn)行快速精準(zhǔn)檢測(cè),還能夠測(cè)量連接器的輪廓尺寸等數(shù)據(jù),高效快速地判斷產(chǎn)品是否合格。
01 檢測(cè)實(shí)物
本次測(cè)試的樣品如下圖所示。
02 檢測(cè)要求
03 檢測(cè)過(guò)程
采用3D閃測(cè)傳感器HPS-DBL60對(duì)樣品進(jìn)行掃描。
HPS-DBL60采用新型3D閃測(cè)技術(shù),無(wú)需一秒即可完成62*62mm工作區(qū)域的2D尺寸和3D輪廓的測(cè)量,具備識(shí)別精度高、測(cè)量視野廣和檢測(cè)節(jié)拍快等特點(diǎn),重復(fù)測(cè)量精度可達(dá)到1μm,可滿足既定測(cè)量要求。
檢測(cè)結(jié)果
使用海伯森3D閃測(cè)傳感器HPS-DBL60對(duì)樣品進(jìn)行精密測(cè)量,可以在0.73秒內(nèi)獲取接插件外觀3D形貌及接插件插針2D尺寸和高度信息:
插針高度 0.592mm
橫截面積 8.4327mm
間距 2.738mm
傾斜角度 1.216°
高度 8.5614mm
斷差 5.444mm
凹坑深度 0.3075mm
孔徑 3.1914mm
通過(guò)系統(tǒng)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)樣品表面有明顯凹坑,判定樣品有缺陷;同時(shí),不到1秒的耗時(shí),極大提高了檢測(cè)效率。
Part Two 產(chǎn)品介紹
海伯森HPS-DBL系列,是一種2D、3D復(fù)合的高精度視覺(jué)檢測(cè)傳感器,采用投影方式向測(cè)量對(duì)象上投射出結(jié)構(gòu)光圖案和不同波長(zhǎng)的不同均勻光,并采集物體表面圖像數(shù)據(jù)信息,通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,獲取到全視角彩色3D圖像。
01 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
產(chǎn)品配備精密CMOS感光元件,四位一體彩色投光單元,超低畸變遠(yuǎn)心鏡頭,并內(nèi)置自研AI投光及圖像優(yōu)化算法,具有檢測(cè)全方位、高精度、速度快、無(wú)檢測(cè)死角和系統(tǒng)簡(jiǎn)單,易于集成等特點(diǎn)。
02 行業(yè)應(yīng)用
可應(yīng)用于各種產(chǎn)品外觀尺寸的2D/3D在線檢測(cè)場(chǎng)景中,實(shí)現(xiàn)3C、半導(dǎo)體、鋰電、金屬工件、PCB等復(fù)雜材料外觀的微米級(jí)檢測(cè)。
公司介紹
海伯森技術(shù)(深圳)有限公司是一家具備跨專業(yè)領(lǐng)域綜合研發(fā)實(shí)力的國(guó)產(chǎn)高端工業(yè)傳感器制造企業(yè),主營(yíng)產(chǎn)品包括3D閃測(cè)傳感器、3D線光譜共焦傳感器、點(diǎn)光譜共焦位移傳感器、超高速工業(yè)相機(jī)、六維力傳感器及各類激光檢測(cè)傳感器。
公司深耕先進(jìn)傳感技術(shù)研發(fā),已持續(xù)多年為海內(nèi)外500強(qiáng)名企提供高性能、高保障的傳感器產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù),助力實(shí)現(xiàn)智慧工業(yè)和萬(wàn)物互聯(lián)。
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